液體硅膠是合成硅橡膠的一種，根據不同類型的硅膠去配比固化劑，實現(xiàn)固化成型的效果。說起液體硅膠，用途可以說是非常非常廣泛，下面小編分享關于液體硅膠注射成型機的特點以及固化要求的內容，歡迎閱讀！

液體硅膠注射成型機的特點：

　　1、直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型機的生產工藝；

　　2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保障；

　　3、選用國際知名品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實現(xiàn)良好的液壓功能的控制

　　4、全系列采用高響應永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速。動力機構輸出的流量與執(zhí)行機構的流量相匹配，無高壓節(jié)流損失。

　　5、全新TYM系列控制電腦，參數化設置，多組電子尺監(jiān)控各個執(zhí)行動作，實現(xiàn)機械運轉的可靠性、穩(wěn)定性、精確性；

　　6、色漿混配實現(xiàn)數控化，精度高達0.1%，

液體硅膠的固化要求：

　　液體硅膠有多種類型，其固化配比都不同，以及成型工藝。小編列舉以下常用的幾種類型：（可按需求調整硅膠材料的顏色、軟硬度、粘度、操作時間、固化時間，特性等）

　　1.模具硅膠：縮合型按照100：2混合固化劑（室溫固化），加成型按照1:1配比（室溫或加溫）。用于制作各種產品模具翻模。

　　2.人體硅膠：常用加成型1:1（室溫或加溫固化），做仿真制品、成年人用品等產品使用居多；

　　3.移印硅膠：縮合型100:2（室溫固化），加成型為9:1或10:1（室溫或加溫）。用于PC、PP、PVC、陶瓷、金屬件等產品移印。

　　4.注射模具膠：配比為10:1，建議加溫固化時效快。用于制作模具。

　　5.注射成型硅膠：配比1:1，必須通過注射成型機擠出加溫成型，用于制作母嬰用品、硅膠管、泳鏡等等硅膠制品。

　　6.灌封硅膠：縮合型100:2（室溫固化），加成型1:1（室溫或加溫）。用于電子電路電子上的灌封絕緣阻燃，防塵防潮防水等。

　　7.絲印/涂布硅膠：固化配比10:1，加溫成型，用于絲網印刷，涂布防滑等

　　以上就是今天的全部內容，相信大家對液體硅膠注射成型機的特點以及固化要求也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液體硅膠機的相關問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我們咨詢。